NINGBO CHAOMEI PLASTIC CO.,LTD
Quelles sont les raisons des cloques des planches d'endurance PC? Comment devrions-nous l'éviter?
Il y a généralement deux raisons qui provoquent des cloques sur la planche: si la planche d'endurance PC est chauffée pendant trop longue / à une température trop élevée, la planche se blister (si la température est trop élevée, l'intérieur commencera à fondre et externe Le gaz entrera à l'intérieur de la planche). Cependant, contrairement à la production de tôles où la température et le temps de chauffage sont contrôlés par l'équipement pendant le traitement ultérieur, il ne peut être déterminé que manuellement, donc la flexion nécessite généralement des travailleurs professionnels expérimentés.
Les feuilles de polycarbonate PC elles-mêmes absorbent l'humidité (à la pression atmosphérique standard, 23 ℃, un taux d'absorption d'eau de 0,15% avec une humidité relative de 50%). Par conséquent, si la feuille d'endurance finie est stockée pendant longtemps, elle absorbe souvent l'humidité de l'air. Si l'humidité n'est pas retirée avant le moulage, les bulles et les micropores brumeux apparaîtront dans le produit formé, ce qui affectera son apparence. Pour éviter des situations anormales causées par l'humidité, la planche doit être pré-séchée à une température plus basse pendant une période avant le chauffage et la formation. Habituellement, l'humidité peut être éliminée à un réglage de température de 110 ℃ ~ 120 ℃, et la température d'élimination de l'eau ne doit pas être supérieure à 130 ℃ pour empêcher la carte de se ramollir. La durée de l'élimination de l'humidité dépend de la teneur en humidité de la planche, de l'épaisseur de la planche et de la température de séchage prise.
Si vous ne faites pas attention pendant la flexion chaude, il est facile de provoquer des cloques et du blanchiment. Comment pouvez-vous l'éviter? Le rayon de flexion est trois fois l'épaisseur de la plaque, et la largeur de la zone de chauffage peut être ajustée pour obtenir différents rayons de flexion. Pour la production de pièces de haute précision ou de grandes pièces, il est recommandé d'utiliser des dispositifs de flexion avec des contrôleurs de température des deux côtés. Un support de forme simple peut être fait pour refroidir la planche en place pour réduire la déviation.
Le chauffage local peut provoquer un stress interne dans le produit, et une attention particulière doit être accordée à l'utilisation de produits chimiques pour les plaques à pliage chaude. Dans tous les cas, il est recommandé de faire d'abord un échantillon pour déterminer la faisabilité de l'opération de flexion et les conditions de processus appropriées
La durée de l'élimination de l'humidité dépend de la teneur en humidité de la planche, de l'épaisseur de la planche et de la température de séchage prise. La planche déshydratée peut être chauffée en toute sécurité à 180 ~ 190 ℃ et peut être facilement déformée.
La flexion des panneaux d'endurance PC est un processus essentiel dans la transformation et la production de cartes d'endurance. En tant qu'usine de production et de traitement, il est nécessaire de considérer le processus à choisir en fonction des exigences spécifiques du produit et de contrôler les points clés sujets aux problèmes afin de produire des produits de la carte d'endurance PC sans bulles et avec des dimensions standard!
Quelles sont les raisons des cloques des planches d'endurance PC? Comment devrions-nous l'éviter?
Il y a généralement deux raisons qui provoquent des cloques sur la planche: si la planche d'endurance PC est chauffée pendant trop longue / à une température trop élevée, la planche se blister (si la température est trop élevée, l'intérieur commencera à fondre et externe Le gaz entrera à l'intérieur de la planche). Cependant, contrairement à la production de tôles où la température et le temps de chauffage sont contrôlés par l'équipement pendant le traitement ultérieur, il ne peut être déterminé que manuellement, donc la flexion nécessite généralement des travailleurs professionnels expérimentés.
Les feuilles PC (polycarbonate) elles-mêmes absorbent l'humidité (à la pression atmosphérique standard, 23 ℃, un taux d'absorption d'eau de 0,15% avec une humidité relative de 50%). Par conséquent, si la feuille d'endurance finie est stockée pendant longtemps, elle absorbe souvent l'humidité de l'air. Si l'humidité n'est pas retirée avant le moulage, les bulles et les micropores brumeux apparaîtront dans le produit formé, ce qui affectera son apparence. Pour éviter des situations anormales causées par l'humidité, la planche doit être pré-séchée à une température plus basse pendant une période avant le chauffage et la formation. Habituellement, l'humidité peut être éliminée à un réglage de température de 110 ℃ ~ 120 ℃, et la température d'élimination de l'eau ne doit pas être supérieure à 130 ℃ pour empêcher la carte de se ramollir. La durée de l'élimination de l'humidité dépend de la teneur en humidité de la planche, de l'épaisseur de la planche et de la température de séchage prise.
Si vous ne faites pas attention pendant la flexion chaude, il est facile de provoquer des cloques et du blanchiment. Comment pouvez-vous l'éviter? Le rayon de flexion est trois fois l'épaisseur de la plaque, et la largeur de la zone de chauffage peut être ajustée pour obtenir différents rayons de flexion. Pour la production de pièces de haute précision ou de grandes pièces, il est recommandé d'utiliser des dispositifs de flexion avec des contrôleurs de température des deux côtés. Un support de forme simple peut être fait pour refroidir la planche en place pour réduire la déviation.
Le chauffage local peut provoquer un stress interne dans le produit, et une attention particulière doit être accordée à l'utilisation de produits chimiques pour les plaques à pliage chaude. Dans tous les cas, il est recommandé de faire d'abord un échantillon pour déterminer la faisabilité de l'opération de flexion et les conditions de processus appropriées
La durée de l'élimination de l'humidité dépend de la teneur en humidité de la planche, de l'épaisseur de la planche et de la température de séchage prise. La planche déshydratée peut être chauffée en toute sécurité à 180 ~ 190 ℃ et peut être facilement déformée.
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